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螺桿機頭一卡死，空壓機離報廢就不遠了！防范措施都在這兒了

更新時間：2020-09-25 23:20:59 點擊次數(shù)：次

機頭卡死故障原因及防范措施

眾所周知，噴油螺桿空壓機機頭卡死故障是一種非常嚴重的設備故障，會導致設備的損壞，存在嚴重的安全隱患，后期維修費用高，造成比較大的經濟損失。

因此，熟練和掌握噴油螺桿空壓機機頭卡死的原因，對快速解決設備故障，避免和預防空壓機出現(xiàn)機頭卡死的嚴重故障有著非常重要的指導意義。而常見的導致空壓機機頭卡死的原因主要有以下幾個方面：

（1）空壓機軸承老化，磨損嚴重

空壓機機頭的使用壽命就是其中軸承的使用壽命，機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。隨著空壓機的長周期生產運行，空壓機機頭大小軸承必然會產生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。

該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后，就會導致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化，就可能發(fā)生機頭卡死故障。

防范措施：定期對空壓機機組進行檢修維護保養(yǎng)，在維護保養(yǎng)過程中，要特別對軸承進行檢測。檢查軸承的游隙，有無晃動、磨損，如發(fā)現(xiàn)軸承晃動、磨損等異常情況，應及時更換軸承。

（2）空壓機在運行過程中供油不足、油位過低，會導致機頭缺油卡死

空壓機機組供油不足、油位過低，包括潤滑油更換或添加不及時，或油路堵塞、泄漏，會導致螺桿轉子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑，造成軸承嚴重磨損使陰陽螺桿發(fā)生摩擦卡（抱）死。

防范措施：做好機組的日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)工作，每日進行巡檢，按時檢查油位，及時補充潤滑油，避免發(fā)生因缺油而導致機頭抱死。

（3）空壓機機頭內的潤滑油不足

當螺桿空壓機長時間處于停運狀態(tài)時，其內部配件，特別是機頭中的油量就會不足，當不注意而啟動機器時，就會造成瞬間缺油，導致機頭卡死。

防范措施：對長期停機的螺桿空壓機機組，開機前要先往機頭內加足量的油，多手動盤車幾次，再啟動空壓機機組。

（4）油質問題

由于未及時換油，或油質不好，雜質太多，潤滑油含雜質、積碳、結焦、銹斑；使用劣質的潤滑油或超期使用，潤滑油的各項性能指標下降；混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良，油積碳使轉子與機殼燒結在一起，多發(fā)生在轉子排氣端面與機殼或轉子軸外圓與機殼內孔部位，很容易發(fā)生主機（機頭）卡死事故。

防范措施：使用品質好的空壓機專用潤滑油，嚴格按照空壓機潤滑油更換規(guī)定進行維護保養(yǎng)，定期對機組潤滑油進行取樣分析，保證機組潤滑油的質量。

（5）異物進入卡死

當有異物從進氣口吸入，極容造成卡死。

防范措施：定期對空氣過濾器進行檢查維護，確保進入空壓機的氣源潔凈。

（6）機組反轉卡死

螺桿空壓機反轉時，壓縮空氣產生的推力會將轉子推向排氣端，造成金屬接觸燒結而卡死。所以，一般只有在保護失靈，或更換電機接線、更換開關等時發(fā)生。

防范措施：定期進行儀器儀表自保的維護保養(yǎng)工作，嚴格按照檢修操作規(guī)程進行換電機接線、更換開關等作業(yè)，避免因接向反導致空壓機反轉卡死故障。

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